光纖端面的污染都需要怎么解決

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 光纖連接器端面上的污染物如果不能得到及 時有效地控制，光纖連接器污染會擴散并可能造成端面損傷的 發(fā)生。在連接器插合時，污染會逐步加劇，在靜電吸 附的作用下，污染物在插合的接觸件之間轉(zhuǎn)移，并逐 步向光纖中心區(qū)域轉(zhuǎn)移，造成光纖通光能力被減弱， 甚至于失效。  光纖端面的污染來源可分為外部和內(nèi)部兩個來 源，外部通常是在連接器分離后外部濕氣及灰塵等 污染物進入并粘附在接觸件內(nèi)壁或光纖端面，而內(nèi)污染物進入并粘附在接觸件內(nèi)壁或光纖端面，而內(nèi) 部的污染物則來自連接器對插過程中的光纖接觸面 與其他結(jié)構(gòu)件的觸碰，以及在振動環(huán)境中光纖連接 器的光纖接觸面之間隨外部振動出現(xiàn)的微動摩擦。在環(huán)氧樹脂膠在高溫固化后，溫度從環(huán)氧樹脂硬 化點逐步冷卻，環(huán)氧樹脂對插針和法蘭盤間無支承的 光纖產(chǎn)生軸向的壓縮力，迫使光纖發(fā) 生 微彎，當(dāng)軸向力超過一定的界限時，彎曲的光纖將出 現(xiàn)斷裂。如果光纖表面的涂覆層為內(nèi)層軟外層 硬的  2 層結(jié)構(gòu)時，這種彎曲應(yīng)力可能會被內(nèi)層軟涂覆層吸 收一部分，斷裂失效的幾率會降低，但如果光纖表面 只有一層硬涂層時，彎曲應(yīng)力則無法得到釋放，斷裂 失效更容易發(fā)生。光纖連接器這種失效多發(fā)生在環(huán)氧樹 脂硬化的過程中或硬化后的一定時間內(nèi)，在不承受外 部應(yīng)力時，通常 24h 內(nèi)會發(fā)生斷裂。通過對接觸件模 型進行熱力學(xué)分析發(fā)現(xiàn)，在未支承光纖纖的中心附近和插針套管的入口處應(yīng)力 大。因此，這兩個位置容 易出現(xiàn)斷裂失效 。  避免出現(xiàn)此類失效的措施是采用雙層涂覆層的 光纖和避免出現(xiàn)無支承光纖，即在光纖粘接時使光纖的緩沖層粘接在插針的錐形入口處，使膠粘劑填充周 圍的區(qū)域，避免出現(xiàn)無支承的光纖段盡的使用說明和及時的現(xiàn)場使用指導(dǎo)幫助使用人員  正確地處理好光纖連接器的保護工作，以減少發(fā)生 外部污染發(fā)生的機會。而對于內(nèi)部污染，光纖連接器則應(yīng)該在 連接器結(jié)構(gòu)設(shè)計時合理設(shè)計好對插引導(dǎo)結(jié)構(gòu)，保證 光纖端面在連接器盲插過程中不會被觸碰到以防止 對插過程中的污染; 在結(jié)構(gòu)上應(yīng)該保證連接器對插 后具有穩(wěn)定的機械鎖緊位置，并具有振動環(huán)境下防 松脫結(jié)構(gòu)，以防止連接器殼體間隨外部激振源一起 出現(xiàn)相對振動。這種相對振動會被傳遞到內(nèi)部的接 觸件并 終傳遞到對接的光纖，從而造成光纖之間的摩擦; 接觸件應(yīng)具有合理的橫向和縱向保持力，以 抵御外部激振造成的接觸件之間的相對振動。封裝變得更加緊湊。  每個繼電器都含有若干個耐環(huán)境變化的元器 件。其中， 重要 的 包 括 符 合 IP50 中 IEC529 額 定 值要求的密封結(jié)構(gòu)，以確保射頻轉(zhuǎn)換腔體保持干凈， 以便在受控的辦公環(huán)境中長期保持無故障運行。堅 固的內(nèi)部設(shè)計使之可以在工業(yè)標準振動、機械和熱 沖擊條件下正常工作。  人們在生產(chǎn)過程中采用了嚴格的質(zhì)量控制程  持清潔。  該產(chǎn)品采用 新技術(shù)來工藝降低成本，包括鋅 壓鑄、漸進模沖壓、模壓成型和選擇性電鍍。該產(chǎn)品可以采用帶 － 卷供應(yīng)，適用于貼片設(shè)備，從而大大降 低了這些產(chǎn)品得到了安費諾全球服務(wù)和后援團隊的大力支持。該公司還可指派本地商務(wù)代表具體討論 相關(guān)的應(yīng)用陶瓷套管的失效與材料的特性有關(guān)，同時受振 動等載荷的影響，由于陶瓷材料存在裂紋生長，因此 在靜態(tài)載荷的長時間作用下將 導(dǎo)致陶瓷套管的破 裂。陶瓷套管是實現(xiàn)光纖橫向?qū)实年P(guān)鍵部位，它 的破裂將直接導(dǎo)致連接器的失效。對連接器進行高 工作應(yīng)力的篩選試驗，可保證套筒在壽命周期內(nèi)不 發(fā)生破裂。應(yīng)該引起重視的是，實際使用過程中會 有部分非正常插拔情況存在，導(dǎo)致陶瓷套管局部應(yīng) 力超過材料許可的強度，從而引起套筒破碎。

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